一條活生生的人命，幾十秒的時間就沒了，爲何生命如此脆弱。昨日凌晨，位於河口鎮的大冶市富峯特鋼有限責任公司，一名工人在工作時，不慎落入鍊鋼爐中身亡。
下午1時許，記者趕過去時，只見公司大門緊閉。見有陌生人靠近，一名保安從門衛室出來詢問。當記者表明身份，並欲採訪公司負責人時，該保安表示，公司目前已經停產，負責人並不在公司內，他也無法聯繫上。
據大冶東風路派出所民警介紹，出事工人姓黃，今年53歲，黃岡浠水人。事情發生在16日零時40分左右，他們接警後迅速趕到現場瞭解得知，當天在鍊鋼爐作業的工人包括黃師傅在內有3人。
當時，黃師傅戴着一雙防高溫手套，搬運大約上百斤重的鋼鐵原料，準備往爐子口投料。沒想到在投料時，手套不慎與原料“勾”在一起，加上投料時巨大的慣性，讓他連人帶料一起墜進爐子。
“當時十幾秒，人就沒了。”事發時一起上班的工友王某回憶，當時黃師傅頭部先墜進爐子，他伸手去拉，短短十幾秒的時間，黃師傅整個人就被高溫爐子融化了，工友混亂中只抓住了他的一隻鞋子。
據悉，鋼爐內溫度約有一千七百攝氏度，爲電爐，平時工人站在旁邊作業，也有七八十攝氏度的高溫。爐子冷卻到常溫，需要10多個小時。
“他技術過硬，而且踏實肯幹，老闆和工友都比較尊重他。”工人們介紹，黃師傅是工廠老員工。他的妻子也在廠裏工作。兩人育有一兒一女。從大冶市安監局獲悉，初步斷定這是一起安全生產事故。
延伸閱讀：鍊鋼生產事故預防措施
1、鍊鋼廠房的安全要求。應考慮鍊鋼廠房的結構能夠承受高溫輻射;具有足夠的強度和剛度，能承受鋼水包、鐵水包、鋼錠和鋼坯等載荷和碰撞而不會變形;有寬敞的作業環境，通風采光良好，有利於散熱和排放煙氣，要充分考慮人員作業時的安全要求。
2、防爆安全措施。鋼水、鐵水、鋼渣以及鍊鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發生爆炸。當1 kg水完全變成蒸汽後，其體積要增大約1500倍，破壞力極大。鍊鋼廠因爲熔融物遇水爆炸的情況主要有：轉爐、平爐氧槍，轉爐的煙罩，連鑄機的結晶器的高、中壓冷卻水大漏，穿透熔融物而爆炸;鍊鋼爐、精煉爐、連鑄結晶器的水冷件因爲回水堵塞，造成繼續受熱而引起爆炸;鍊鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐漏鋼、漏渣及傾翻時發生爆炸;往潮溼的鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐中盛裝鋼水、鐵水、液渣時發生爆炸;向有潮溼廢物及積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻渣時引起的爆炸;向鍊鋼爐內加入潮溼料時引起的爆炸;鑄鋼系統漏鋼與潮溼地面接觸發生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對冷卻水系統要保證安全供水，水質要淨化，不得泄漏;物料、容器、作業場所必須乾燥。
轉爐和平爐是通過氧槍向熔池供氧來強化冶煉的。氧槍系統是由氧槍、氧氣管網、水冷管網、高壓水泵房、一次儀表室、捲揚及測控儀表等組成，如使用、維護不當，會發生燃爆事故。氧氣管網如有鏽渣、脫脂不淨，容易發生氧氣爆炸事故，因此氧氣管道應避免採用急彎，採取減慢流速、定期吹掃氧管、清掃過濾器脫脂等措施防止燃爆事故。如氧槍中氧氣的壓力過低，可造成氧槍噴孔堵塞，引起高溫熔池產生的燃氣倒灌回火而發生燃爆事故。因此要嚴密監視氧壓，一旦氧壓降低要採取緊急措施，並立即上報;氧槍噴孔發生堵塞要及時檢查處理。因誤操作造成氧槍冷卻系統回水不暢，槍內積水汽化，阻止高壓冷卻水進入氧槍，可能引起氧槍爆炸，如冷卻水不能及時停水，冷卻水可能進入熔池而引發更嚴重的爆炸事故。因此氧槍的冷卻水回水系統要裝設流量表，吹氧作業時要嚴密監視回水情況，要加強人員技術培訓，增強責任心，防止誤操作。
3、燙傷事故的預防。鐵、鋼、渣的溫度達1250～1670℃時，熱輻射很強，有易於噴濺，加上設備及環境溫度高，起重掉運、傾倒作業頻繁，作業人員極易發生燙傷事故。防止燙傷事故應採取下列措施：定期檢查、檢修鍊鋼爐、混鐵爐、化鐵爐、混鐵車及鋼水罐、鐵水罐、中間罐、渣罐及其吊運設備、運輸線路和車輛，並加強維護，避免穿孔、滲漏，以及起重機斷繩、罐體斷耳和傾翻;嚴格執行預防鐵水、鋼水、渣等熔融物與水接觸發生爆炸、噴濺事故;過熱蒸汽管線、氧氣管線等必須包紮保溫，不允許裸露;法蘭、閥門應定期檢修，防止泄漏;制定完善安全技術操作規程，嚴格對作業人員進行安全技術培訓，防止誤操作;搞好個人防護，上崗必須穿戴工作服、工作鞋、防護手套、安全帽、防護眼鏡和防護罩;儘可能提高技術裝備水平，減少人員燙傷的機會。
